Tuhoton testaus (NDT) on olennainen osa teräsputkien tuotantoa.
NDT on menetelmä sisäisten ja pintavirheiden havaitsemiseksi tuhoamatta putkea. Se tunnistaa putken halkeamat, huokoset ja sulkeumat tarkasti, mikä mahdollistaa oikea -aikaisen korjauksen tai vaihdon, estäen siten putkien vikojen aiheuttamat turvallisuustapahtumat.
Yleisesti käytettyjä tuhoamattomia testausmenetelmiä
1. Ultraäänitestaus (UT)
Periaate: ultraääniaallot (taajuus yli 20 kHz) leviävät teräsputken sisäpuolelle. Kun he kohtaavat viat, ne heijastuvat, taiputetaan tai heikentyvät. Heijastettu signaali vastaanottaa koetin ja analysoidaan vian sijainnin, koon ja luonteen suhteen.
Testikohteet:
Sisäiset viat: kuten halkeamat, delaminaatio, sulkeumat ja huokoisuus.
Seinämän paksuuden mittaus: laskee teräsputken seinämän paksuuden ja yhdenmukaisuuden ääniaallon etenemisajan perusteella.
Edut:
Vahva tunkeutuminen, joka pystyy tarkistamaan paksummat teräsputket (seinämän paksuudet vaihtelevat useista millimetreistä kymmeniin millimetreihin).
Korkea herkkyys tasomaisille vikoille (kuten halkeamille) ja tarkkolle sijainnille.
Rajoitukset:
Teräsputkien tarkistaminen monimutkaisten muotojen tai karkeiden pintojen kanssa on vaikeaa, ja se vaatii kytkentäaineen (kuten vesi tai moottoriöljy) ääniaallon vaihteen varmistamiseksi.
Tulokset luottavat voimakkaasti käyttäjän kokemukseen, ja pienten vikojen (kuten huokosten) tunnistaminen on rajoitettua.
2. radiografinen testaus (RT)
Periaate: X - säteitä tai gammasäteitä käytetään teräsputkien tunkeutumiseen. Eri tiheysmateriaalit (kuten teräsputkimatriisi ja viat) absorboivat säteilyn eri tavalla, mikä johtaa kalvon tai ilmaisimen pimeyteen ja pimeyteen, mikä mahdollistaa vian tunnistamisen.
Tavoitteet:
Volumetriset viat: kuten huokoset, kuonan sulkeumat ja kutistumisontelot.
Hitsausvirheet: Erityisesti sopivat hitsatuissa teräsputkiliitoksissa olevien sisäisten vikojen havaitsemiseksi.
Edut:
Näyttää visuaalisesti vikojen muodon, koon ja jakautumisen tarjoamalla pysyvän tietueen (elokuvassa).
Korkea herkkyys tilavuusvaurioille.
Rajoitukset:
Matala tasomaisten vikojen havaitsemisnopeus (kuten säteilysuuntaan kohtisuorassa olevat halkeamat).
Radioaktiivinen säteily aiheuttaa säteilyvaaraa ja vaatii tiukan suojan. Testaus on myös kallista ja tehotonta.
3. Magneettihiukkastestaus (MT)
Periaate: Magneettikenttä sovelletaan ferromagneettisiin teräsputkiin (kuten hiiliteräs ja matala - seosteräs), aiheuttaen niiden magnetoitumisen. Jos pinnalla tai sen lähellä on vikoja, syntyy kulkeva magneettikenttä, joka houkuttelee magneettihiukkasia (kuiva tai märkä suspensio), jotka paljastavat sitten vian muodon valaistuksen alla.
Tavoitteet:
Pinta ja lähellä - pintavirheet: kuten halkeamat, taitteet, naarmuja ja hiusrajoja (tyypillisesti vähemmän tai yhtä suuret kuin 5 mm syvyydessä).
Edut:
Yksinkertainen toiminta, alhaiset kustannukset, korkea herkkyys ja intuitiivinen vikojen havaitseminen.
Rajoitukset:
Sovelletaan vain ferromagneettisiin materiaaleihin; Tehoton ei -- magneettiset teräsputket, kuten austeniittinen ruostumaton teräs.
Sykkeiden sisäisiä vikoja ei voida havaita.
4. Letterant -testi (PT)
Periaate: Teräsputken pinnalle levitetään fluoresoivan tai värillisen väriaineen sisältävä läpäisevä aine. Letterandentti tunkeutuu avoimen pinnan vikoihin kapillaarivaikutuksen kautta. Ylimääräisen läpäisevän poistoaineen poistamisen jälkeen sovelletaan kehittäjää, joka vetää läpäisevän vian sisällä, luomalla vian näkyvän kuvan.
Tarkastusobjektit:
Pintavirheet eri materiaaleissa (metallit ja ei - metallit): kuten halkeamat, reiket ja huokoisuus.
Edut:
Ei rajoiteta materiaalin magneettisia ominaisuuksia, jotka sopivat ei -- magneettiseen teräsputkiin, kuten ruostumattomasta teräksestä ja alumiiniseoksista.
Helppo käyttää ja alhaiset kustannukset.
Rajoitukset:
Voi havaita vain pintavirheet; Vian syvyyttä ei voida määrittää.
Herkkä pinnan karheudelle, edellyttäen esikäsittelyä (kuten rasvanpoisto ja asteikon poistaminen).
5. Eddy -virran testaus (ET)
Periaate: Vaihtovirta innostaa koetinta vuorottelevan magneettikentän luomiseksi. Eddy -virrat indusoidaan tämän magneettikentän teräsputkessa. Viat aiheuttavat muutoksia pyörrevirran intensiteetissä ja jakautumisessa, ja virheet tunnistetaan havaitsemalla pyörrevirran signaalin muutokset.
Tarkastusobjektit:
Pinta ja lähellä - pintavirheet: kuten halkeamat, kaivot, epätasainen seinämän paksuus ja epätasainen materiaalin laatu.
Sopii ohuiden - seinätettyjen teräsputkien (kuten kattilaputkien ja lämmönvaihtimen putkien) nopeaan tarkistamiseen.
Edut:
Kytkentäainetta ei vaadita, ottaen käyttöön non - yhteyshenkilö, korkea - nopeus automatisoitu tarkastus (kuten - rivitarkastus tuotantolinjoilla).
Herkkä johtaville materiaaleille, jotka kykenevät havaitsemaan samanaikaisesti mittapoikkeamat ja materiaalin tasaisuuden.
Rajoitukset:
Matala herkkyys syviin vikoihin ja putken muoto vaikuttaa merkittävästi (esim. Muoto ja halkaisija vaihtelut).