Kylmä - rullattu teräsputki viittaa kylmän valssausprosessin läpi valmistettuihin tarkkuus saumattomat teräsputket. Niissä on korkea ulottuvuuden tarkkuus, sileä pinta ja hitsauksia. Niitä käytetään ensisijaisesti sovelluksissa, jotka vaativat tiukkaa tarkkuutta, kuten mekaanisia rakenteita, hydraulisia laitteita ja autojen osia. Kylmävalssausprosessi sisältää seuraavat ydinvaiheet:
Kylmä - valssattu teräsputken tuotantoprosessi
Raaka -aineiden valmistus
Kuumia - valssattuja teräskeloja tai aihioita käytetään raaka -aineina ja leikataan sitten haluttujen mittojen nauhoiksi tai putkiksi.
Peikkein ja oksidin poisto
Suolihappoa tai rikkihappoa käytetään pintaoksidiasteikon poistamiseen kuumasta - valssatusta raaka -aineesta, varmistaen puhtaan valssatun pinnan.
Kylmän rullaus
Teräsputki käy läpi useita kulkevia liikkuvalla myllyn läpi huoneenlämpötilassa, mikä saavuttaa vähennyssuhteen 60–90%, mikä vähentää paksuuden kohdekokoon (seinämän paksuus voi olla yhtä ohut kuin 0,25 mm).
Emulsiota tai puhtaita öljyvoiteluaineita käytetään liikkumisen aikana kitkan ja kontrollilämpötilan nousun vähentämiseksi.
Kylmä työ kovettuminen: rullaus lisää teräksen voimakkuutta ja kovuutta vähentäen samalla sen taipuvuutta, mikä vaatii myöhempää hehkutusta ominaisuuksien palauttamiseksi.
Hehkutushoito
Lämmitys kello - Tyyppi tai jatkuva uuni (850–950 aste) eliminoi sisäiset rasitukset ja kylmän rullauksen aiheuttamat kovettumisen, palauttaen materiaalin taipuvuuden.
Tasoitus ja viimeistely
Tasaus: Hieman rullaus arkin muodon ja pinnan viimeistelyn parantamiseksi, toleranssien ollessa ± 0,01 mm.
Viimeistely: Lopullinen prosessointi sisältää leikkaamisen pituuteen, anti - ruosteöljyn soveltamisen ja kelan pakkaamisen.
Pintakäsittely (valinnainen)
Erityiset - Tarkoituksen teräsputket voidaan kiillottaa, marinoida tai päällystää (kuten galvanoitu) korroosionkestävyyden ja pinnan laadun parantamiseksi edelleen.
