Mikä on AISI 1035 Steel?
AISI/SAE 1035 on keski-hiilihiiliteräslaatu. Noin 0,32-0,38 %:n nimellishiilipitoisuudellaan se on vahvempi kuin vähähiiliset teräkset, kuten 1018, mutta sitkeämpi ja helpompi muodostaa kuin korkeammat{10}}hiililaadut, kuten 1045 tai 1060. Lajinumero noudattaa SAE/AISI-järjestelmää ({100}{101} rikittämätön) ja kaksi viimeistä numeroa antavat nimellisen hiilipitoisuuden prosentin sadasosina.
Kemiallinen koostumus
| Elementti | Sisältö (%) |
|---|---|
| Hiili (C) | 0.32 - 0.38 |
| Mangaani (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Fosfori (P) | 0,040 max |
| rikki (S) | 0,050 max |
Kemia varmistetaan lämpö- (valu)analyysillä ja tarvittaessa tuoteanalyysillä asiaankuuluvan spesifikaation sallituilla poikkeamilla.
Mekaaniset ominaisuudet
Tyypilliset kuumavalssatut arvot 1035-teräkselle ovat: vetolujuus noin 570-620 MPa, myötöraja noin 310-370 MPa ja venymä noin 18-25 % 50 mm:ssä. Todelliset arvot riippuvat osan koosta, kunnosta ja lämpökäsittelystä. Kohtuullinen hiilipitoisuus antaa käytännöllisen tasapainon lujuudelle ja sitkeydelle, vaikka materiaali voi kovettua koneistuksen aikana, mikä voi lisätä työkalun kulumista ja vaikuttaa lastun muodostukseen.
Lämpökäsittely
Hehkutus suoritetaan tyypillisesti noin 800 asteessa (1475 astetta F) riittävällä pitoajalla, jota seuraa hidas uunin jäähdytys sisäisten jännitysten lievittämiseksi ja teräksen pehmentämiseksi koneistusta varten. Normalisointi jalostaa jyviä kuumatyöstön jälkeen, ja karkaisu karkaisulla, jota seuraa karkaisu, kehittää teknisten komponenttien lujuutta ja kovuutta.
1035 vs 1045
| Omaisuus | 1035 | 1045 |
|---|---|---|
| Hiilipitoisuus | 0.32 - 0.38% | 0.43 - 0.50% |
| Vahvuus | Kohtalainen | Korkeampi |
| Muovattavuus ja muovattavuus | Parempi, helpompi työskennellä | Alentaa |
| Koneistettavuus | Hyvä | Hyvä, hieman kovempi |
| Tyypillinen käyttö | Akselit, nastat, yleisosat | Akselit, vaihteet, vahvemmat{0}}osat |
Valitse 1035, kun muovattavuus ja koneistus helpottavat; Valitse 1045, kun korkeampi lujuus ja kulutuskestävyys ovat etusijalla.
Hitsattavuus
1035-teräs on yleensä hitsattavissa yleisillä prosesseilla, kuten MIG-, TIG- ja puikkohitsauksella. Koska hiilipitoisuus on keskitasoa, esikuumennusta ja hallittua jäähdytystä suositellaan paksummille osille, jotta vältetään kovettumisen ja halkeilun muodostuminen lämpö{2}}vaikutusalueella. Jälki-hitsauksen lämpökäsittely saattaa olla tarpeen erittäin rajoittuneissa liitoksissa.
Sovellukset
Tyypillisiä käyttökohteita ovat akselit, nastat, pultit, hammaspyörät, koneen osat, taotut komponentit ja yleiset tekniset osat, jotka vaativat suurempaa lujuutta kuin vähähiiliset teräkset. Sitä käytetään myös putkituotteissa mekaanisissa ja rakenteellisissa sovelluksissa.
FAQ Tietoja 1035 teräksestä
Onko 1035 vähähiilinen-teräs?
Ei. 0,32-0,38 % hiiltä se luokitellaan keskihiiliseksi teräkseksi.
Onko 1035 sama kuin ASTM A36?
Nro A36 on rakenneteräs, jonka lujuus on pienempi ja jolla ei ole tiukkaa koostumuskontrollia; 1035 on keski-hiilitekniikkateräs, jolla on määrätty kemia ja suurempi lujuus.
Mikä on 1035:n hehkutuslämpötila?
Hehkutus suoritetaan tyypillisesti noin 800 asteessa (1475 astetta F) pitämällä riittävän kauan ja jäähdyttämällä sitten hitaasti uunissa.
Voidaanko 1035 kovettaa karkaisemalla?
Kyllä. Se reagoi karkaisuun ja karkaisuun, vaikka sen karkaisu on kohtalainen, koska se on tavallista hiiliterästä; öljy- tai vesijäähdytystä käytetään osan koosta riippuen.
Miksi 1035{1}}kovettuu koneistuksen aikana?
Kohtuullinen hiilipitoisuus lisää hakkeen virtausjännitystä aiheuttaen jännityskovettumista leikkausvyöhykkeellä; Terävien työkalujen, riittävän jäähdytysnesteen ja asianmukaisten nopeuksien käyttö vähentää työkalun kulumista.
Mitä eroa on 1035 ja 1045 välillä?
1045:ssä on enemmän hiiltä (0,43–0,50 %) ja siksi suurempi lujuus ja kovuus, mutta pienempi sitkeys. 1035 on helpompi muotoilla ja työstää.