3PE-korroosionesto-(kutsutaan usein nimellä3PE pinnoiteputki or three-layer polyethylene anti-corrosion coating) is a composite anti-corrosion coating system widely used in buried and overhead steel pipelines. This technology combines the advantages of 2PE anti-corrosion layers from Europe and epoxy powder coating (FBE) widely used in North America, forming a three-layer protective layer: the bottom layer is fusion-bonded epoxy powder (FBE, typically >100 μm paksu), keskikerros on liimaa (AD, tyypillisesti 170–250 μm paksu) ja ulkokerros polyeteeniä (PE, tyypillisesti 1,8–3,7 mm paksu). Kolme kerrosta sulatetaan yhteen tietyllä prosessilla ja kiinnitetään tiukasti teräsputkeen.
Rakenteelliset ominaisuudet
Kolme{0}}kerroksen synergistinen vaikutus
- Pohjakerros (epoksijauhe FBE): Paksuus suurempi tai yhtä suuri kuin 80 μm, muodostettu kemiallisesti sidottuina teräsputken pintaan sähköstaattisen ruiskutuksen avulla, mikä tarjoaa erinomaisen kemiallisen korroosionkestävyyden ja katodisen irtoamisenkestävyyden. Esimerkiksi happamassa maaperässä epoksikerros kestää tehokkaasti syövyttävien aineiden, kuten rikkivedyn, eroosiota.
- Keskikerros (Adhesive AD): Paksuus 170{1}}250 μm, koostuu polyolefiinikopolymeereistä, joissa on sekä polaarisia että ei-polaarisia ryhmiä, jotka muodostavat kemiallisia sidoksia ja fysikaalisen kietoutumisen epoksi- ja polyeteenikerroksen kanssa, mikä varmistaa tiiviin sidoksen kolmen kerroksen välillä.
- Ulkokerros (polyeteeni PE): Paksuus 1,8-3,7 mm, korkea-tiheyspolyeteeni (HDPE) tarjoaa mekaanisen suojan, on iskunkestävä-, kulutusta-kestävä ja ikääntymisenkestävä sekä kestää maaperän rasitusta ja mekaanisia vaurioita. Esimerkiksi ikiroutaympäristöissä PE-kerros säilyttää joustavuutensa ja estää haurautta ja halkeilua.

Suorituskyvyn edut
- Erittäin pitkä käyttöikä: Kattava korroosionkestävyys pidentää putkiston käyttöiän yli 50 vuoteen, mikä ylittää huomattavasti perinteiset korroosiosuojausmenetelmät (kuten öljyasfaltti, joka kestää vain 10–15 vuotta).
- Äärimmäinen ympäristönkestävyys: Vakaa toiminta ympäristöissä -50 astetta - 80 astetta, mukautuva monimutkaisiin olosuhteisiin, kuten aavikot, valtameret ja ikirouta.
- Korkea luotettavuus: Veden absorptionopeus alle 0,01 %, eristysvastus Suurempi tai yhtä suuri kuin 10¹³ Ω・m, eristää tehokkaasti kosteuden ja elektrolyytit ja estää sähkökemiallisen korroosion.
Tuotantoprosessi ja laadunvalvonta
1. Ydintuotantovirta
Pintakäsittely: Hiekkapuhallus Sa2.5-asteeseen, karheus 50-90μm varmistaen pinnoitteen tarttuvuuden.
Keskitaajuinen lämmitys: Kuumenna teräsputki 200-230 asteeseen epoksijauheen sulattamiseksi ja kiinteyttämiseksi.
Kolmikerroksinen-pinnoite:
Epoksiruiskutus: Epoksijauheen sähköstaattinen ruiskutus, paksuusvirhe Enintään ±10 %.
Liiman suulakepuristus: Lämpötilasäätö 200-230 astetta, sivukäämitys tai pyöreä muottikäärintä.
Polyeteenipinnoite: Peittäminen PE-kerroksella ekstruuderin tai kelauskoneen avulla, paksuuden tasaisuus tarkistetaan verkossa.
Jäähdytys ja testaus: Vesijäähdytyksen ja kovettumisen jälkeen suoritetaan sähkökipinätestaus (suurempi tai yhtä suuri kuin 25 kV), paksuusmittaus ja tartuntatestaus.
2. Laatustandardit
Kotimaiset standardit: SY/T0413-2002 (polyeteenikorroosionestopinnoite haudatuille teräsputkille), GB/T23257-2017 (tekninen standardi polyeteenikorroosionestopinnoitteelle haudatuille teräsputkille).
Kansainväliset standardit: DIN30670 (Saksa), ISO21809-1/2 (kansainvälinen).
Tärkeimmät indikaattorit:
Kuoriutumislujuus: Suurempi tai yhtä suuri kuin 70 N/cm huoneenlämpötilassa, suurempi tai yhtä suuri kuin 40 N/cm 50 asteessa.
Iskunkestävyys: Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 J/mm -30 asteessa ilman halkeamia.
Katodipurkaus: Kuorintasäde enintään 15 mm 65 asteessa 48 tunnin ajan.
Valinta- ja huoltosuositukset
1. Valintanäkökohdat
Yhteensopivuus ympäristön kanssa: Valitse korroosionestoluokka (tavallinen/vahvistettu) maaperän syövyttävyyden (esim. pH-arvon, ominaisvastus) perusteella.
Putken halkaisijan sovitus: Jos DN on pienempi tai yhtä suuri kuin 100 mm, suositellaan kokonaispaksuutta, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 2,0 mm; jos DN on suurempi tai yhtä suuri kuin 500 mm, vaaditaan paksuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 3,5 mm. Materiaalin sertifiointi: Toimittajien on toimitettava ISO 9001 -sertifiointi ja kolmannen osapuolen testausraportit (kuten SGS).
2. Rakentaminen ja huolto
Asennustoimenpiteet: Vältä pinnoitteen mekaanisia vaurioita. Käytä hitsauksen jälkeen kutisteholkkeja liitoksen korjaamiseen varmistaaksesi kuoriutumislujuuden Suurempi tai yhtä suuri kuin 70N/cm.
Katodisuojaus: Käytetään yhdessä suoja-anodin tai pakkovirtajärjestelmän kanssa. Suojauspotentiaali Pienempi tai yhtä suuri kuin -0,85 V (CSE).
Säännöllinen tarkastus: Suorita louhintatarkastuksia 5 vuoden välein keskittyen hitseihin ja kulmiin.

