Ruostumattomien teräsputkien käsittelymenetelmät hitsauksen jälkeen

Ruostumattomien teräsputkien erinomaiset ominaisuudet voivat tuhoutua käsittelyn, kuten lämpökäsittelyn tai mekaanisen käsittelyn, kuten hitsauksen, leikkaamisen, sahauksen, porauksen ja taivutuksen, aikana. Näiden käsittelyjen seurauksena teräsputken pinnalla oleva hapettumissuojakalvo yleensä vaurioituu tai likaantuu, mikä tekee spontaanista ja täydellisestä passivoinnista mahdotonta. Siksi 304 ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket voivat aiheuttaa paikallista korroosiota ja jopa ruostetta suhteellisen heikoissa korroosio-olosuhteissa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket aiheuttavat nopeutettua hapettumista sekä hitsin sisä- että ulkosivuilla sekä hitsin lähellä olevissa osissa. Hapettumista näkyy, koska siinä on värjäytyneitä alueita, ja väri liittyy oksidikerroksen paksuuteen. Verrattuna putken oksidikerrokseen ennen hitsausta, oksidikerros värjäytyneellä alueella on suhteellisen paksu ja koostumus muuttuu (kromi vähenee), mikä vähentää paikallista korroosionkestävyyttä. Putken sisäpuolella hapettumista ja värimuutoksia voidaan minimoida käyttämällä sopivaa takaisinhuuhtelumenetelmää.
Hitsauksen jälkeen hitsauksen jälkeiset käsittelyt, kuten peittaus ja hionta, ovat tarpeen oksidikerroksen (värillisen) poistamiseksi ja korroosionkestävyyden palauttamiseksi. Värikaaviota käytetään usein määritettäessä, vaatiiko hitsi peittausta värilaadun perusteella. Tämä päätös on kuitenkin subjektiivinen, ja periaatteessa jokainen väri ilmaisee hapettumisen ja hapettuneen oksidikerroksen, mikä vähentää 304 ruostumattoman teräsputken korroosionkestävyyttä.
Likaantuneet pinnat puhdistetaan usein mekaanisin tai kemiallisin menetelmin. Orgaaniset epäpuhtaudet voivat johtua voiteluöljystä, kun taas epäorgaaniset epäpuhtaudet, kuten vieraat rautahiukkaset, voivat johtua kosketuksesta työkalun kanssa. Yleensä kaikenlainen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hitsattujen putkien pinnan saastuminen voi aiheuttaa korroosiota. Lisäksi vieraat rautahiukkaset voivat aiheuttaa galvaanista korroosiota. Pistekorroosio ja galvaaninen korroosio ovat molemmat paikallisen korroosion muotoja, jotka vaativat aluksi vedenkäsittelyä. Pintakontaminaatio yleensä vähentää siten teräsputkien korroosionkestävyyttä.
Nyt on saatavilla monia jälkikäsittelykäsittelyjä ja työkaluja pintojen käsittelyyn, värjäytymien poistamiseen ja korroosionkestävyyden palauttamiseen. Tässä pitäisi erottaa kemialliset ja mekaaniset menetelmät. Kemialliset menetelmät ovat peittaus (upotuksella, peittaustahnalla tai -suihkeella), passivointi (peittauksen jälkeen) ja elektrolyyttinen kiillotus. Mekaanisia menetelmiä ovat: hiekkapuhallus, ruiskupuhallus lasilla tai keraamisilla hiukkasilla, hävitys, harjaus ja kiillotus.
Mikään myöhempi käsittely, oli se sitten mekaaninen tai kemiallinen, ei anna vaativiin sovelluksiin sopivia korroosioominaisuuksia. Esimerkiksi kemiallinen peittaus ja passivointi voivat poistaa pinnalta oksideja ja muita epäpuhtauksia, mutta se ei täytä ulkonäkövaatimuksia ja voi helposti saastuttaa puhdastilaa kemiallisten aineiden haihtumisen vuoksi. Siksi ulkopinta on käsiteltävä mekaanisesti. Samaan aikaan mekaaniset menetelmät voivat aiheuttaa kontaminaatiota pyyhkimällä pois aiemmin poistettuja materiaaleja, kiillotusmateriaaleja tai tuhoavia materiaaleja.
Yllä oleva on ruostumattomien teräsputkien käsittelymenetelmä hitsauksen jälkeen. Hitsauksen jälkeen tarvitaan jälkikäsittelyjä, kuten peittaus ja hionta. Mekaanisilla menetelmillä voidaan varmistaa, että hitsatun putken ulkopinta on korroosionkestävä ja saa aikaan hyvän ulkonäön. Samalla se voi välttää jäämiä ruostumattoman teräsputken pinnalle peittauspastan käytöstä.