Saumaton hiiliteräsputki on putkimainen tuote, jossa on ontto poikkileikkaus-ja ei kehähitsauksia ja joka on valmistettu hiiliteräsmateriaalista lävistämällä, kuumavalssamalla tai kylmävalssauksella. Sillä on erinomainen paineenkestävyys, mittastabiilius, korroosionkestävyys ja mekaaninen lujuus. Yleisiä materiaalilaatuja ovat ASTM A106 Grade B, API 5L Grade B, ASTM A53 Grade B ja ASTM A333 Grade 6.
Poikkeuksellisen suorituskyvyn ja monipuolisuutensa ansiosta hiiliteräksisiä saumattomia putkia käytetään laajalti muun muassa öljy-, kemian-, laivanrakennus-, ydinvoima- ja mekaanisen valmistuksen aloilla.
Erittely
| Käsittelymenetelmä | Saumaton ja hitsattu |
| Kokoalue | 1/8"- 48" / DN6 - 1200 |
| Paksuusaikataulu | SCH 10, SCH 20, SCH 40, STD, XS, SCH 100, SCH 120, SCH 160, XXS |
| Pituus | 6m tai 12m tai satunnainen |
| Vakio | ASME B36.10M |
| Pintakäsittely | Puhallus ja maalaus, epoksijauhe FBE, 2PE, 3PE pinnoite |
| Materiaaliluokka | ASTM A106B / A53, API 5L B / X42 / 46 / 52 / 56 / 60 / 65 / 70, A333 GR 6 |
ASTM A106 GR B Hiiliteräs saumattoman putken kemiallisen koostumuksen standardi
|
KEMIALLINEN |
RAJOITUKSET |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
V |
|
ASTM A106B |
MIN |
0.29 |
0.10 |
||||||||
|
MAX |
0.30 |
1.06 |
0.035 |
0.035 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.40 |
0.08 |
Hiiliteräksisten saumattomien putkien mitta- ja muototarkastus
1. Seinän paksuuden tarkastus
Työkalut: Mikrometrit, ultraäänipaksuusmittarit.
Menetelmä: Mittaa seinämän paksuus vähintään 8 pisteestä putken molemmista päistä1.
2. OD (ulkohalkaisija) ja ovaalin tarkastus
Työkalut: jarrusatulat, noniavaa'at, rengasmittarit.
Menetelmä: Arvioi ulkohalkaisija ja soikeaisuus mittaamalla putken halkaisija useista poikkileikkauksista{0}1.
3. Pituuden tarkastus
Työkalut: Teräsmittanauhat, manuaaliset/automaattiset pituusmittalaitteet.
Menetelmä: Tarkista putken pituus määritettyjen toleranssien mukaisesti1.
4. Suoruuden tarkastus
Työkalut: Viivoittimet, vesivaa'at, rakotulkit.
Menetelmä: Tarkista taivutus metriä kohti ja kokonaispituus kireällä lankamenetelmällä
Hiiliteräksisten saumattomien putkien pinnanlaadun tarkastus
1. Silmämääräinen tarkastus
Menetelmä: Suoritettu asianmukaisissa valaistusolosuhteissa käyttäen standardeja, kokemusta ja merkintöjä pinnan laadun arvioimiseksi (esim. halkeamat, taitokset tai skaala).
2. -Tuhoamaton testaus (NDT)
Ultraäänitestaus (UT): Havaitsee sisäiset ja pintavirheet (esim. halkeamat, aukot) käyttämällä korkeataajuisia-ääniaaltoja.
Radiografinen testaus (RT): Röntgen- tai gammasäteet tunkeutuvat putkeen sisäisten vikojen (esim. huokoisuuden, halkeamien) tunnistamiseksi.
3. Mekaanisten ominaisuuksien testaus
Vetotesti: Mittaa jännitys{0}}venymäkäyttäytymistä myötölujuuden, vetolujuuden ja venymän arvioimiseksi.
Iskutesti: Arvioi sitkeyden käyttämällä menetelmiä, kuten Charpy V-notch (CVN) tai C-notch-iskutesti.
Kovuustesti: Mittaa kovuuden Brinellin (HB), Rockwellin (HRC) tai Vickersin (HV) asteikolla.
4. Prosessoitavuuden testaus
Tasoitustesti: Arvioi sitkeyden litistämällä putken kontrolloidussa paineessa.
Renkaan kireystesti: Arvioi vetolujuuden kohdistamalla säteittäistä kuormitusta renkaan muotoiseen näytteeseen.
Laippaus/laippaustesti: Simuloi laajenemista tai taivutusta arvioidakseen muodonmuutoskestävyyttä.
Taivutustesti: Mittaa sitkeyttä ja halkeilukestävyyttä taivuttamalla putkea tiettyyn kulmaan.
5. Erikoistunut testaus
Korroosionkestävyystesti: Altistaa putken simuloiduille ympäristöille (esim. suolasuihke, happamat liuokset) korroosiokäyttäytymisen arvioimiseksi.
Hydrostaattisen paineen testi: Testaa paineenkestoa täyttämällä putken vedellä ja lisäämällä painetta asteittain 1,5–2-kertaiseksi käyttöpaineeseen verrattuna.
Standardien noudattaminen:
ASTM A106/A53: Vaatii UT-, RT- ja mekaanisen testauksen luokan B putkille.
API 5L: Määrittää vaikutustestauksen happamille palveluympäristöille.
Huom: Kriittiset viat (esim. pitkittäiset halkeamat) vaativat ylimääräisiä NDT-menetelmiä sovellettavien standardien mukaisesti.
