Ruostumattomien teräsputkien pinnan huokoisuuden syyt

Pintahuokoset ovat ruostumattomien teräsputkien yleinen vika, erityisesti pienessä Φ150 mm osassa. Kun se tapahtuu, viallisten aihioiden keskitettyyn hiontaan ja viimeistelyyn on investoitava paljon työvoimaa ja materiaaliresursseja. Samaan aikaan syntyy suuri määrä romuja, jotka aiheuttavat suurta haittaa.
1. Pintahuokosten ulkonäkö
Pyöreän putken pinnalle muodostetaan erilliset "käänteiset Ω" avoimet reiät. Reiän aukko on pyöreä ja halkaisija pienempi kuin sisäpuolen. Halkaisija on pienempi kuin kuonareikä. Sisäseinä on sileä, eikä siinä ole kuonaa. Pintahuokosviat esiintyvät kaikki 304 ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa putkissa, joita ei ole galvanoitu sadekauden tai kostean sään aikana.
2. Pintahuokosten syyt
Analyysin jälkeen uskotaan, että kun ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tuoteputkien vetypitoisuus ylittää sen kylläisen liukoisuuden teräkseen, kaasuliukoisuus laskee kiteytysprosessin aikana lämpötilan laskun ja rakennemuutosten myötä ja vetyä ja typpeä saostuu terästä. ja hiilimonoksidikaasu, joka ydintyy ja kasvaa pieniksi kupliksi. Pienten kuplien kelluva prosessi imee kaasua entisestään ja kasvaa vähitellen, mikä kiihdyttää edelleen kellumisnopeutta. Ne kuplat, joiden kellumisnopeus on suurempi kuin sulan teräksen jähmettymisnopeus ja jotka ovat kaukana meniskistä, voidaan poistaa tasaisesti, kun taas kuplat, joiden kellumisnopeus on pienempi kuin sulan teräksen jähmettymisnopeus ja lähellä meniskiä, ​​vangitaan ensisijaisella uramainen jähmettymiskuori. Kun sulan teräksen staattinen paine jatkaa kasvamistaan ​​ja Kiteyttäjän värähtelyn ja aihion jatkuvan venymisen ja paranemisen yhteisvaikutuksessa kuplat murtautuvat kiinteän kuoren läpi ja vapautuvat muodostaen huokosvaurioita.
3. Pintahuokosten hallintatoimenpiteet
1) Vahvista ruostumattomien teräsputkien raaka-aineiden hallintaa, pidä kaikenlaiset materiaalit kuivina ja ryhdy toimenpiteisiin sateen ja kosteuden estämiseksi kuljetettaessa materiaaleja sadekausien aikana. Kalkin säilytysaika ei saa ylittää 12 tuntia, ja seos on paistettava ennen käyttöä. Terästä ei voida valmistaa, kun muuntimen savuhormi tai senkkauunin kansi vuotaa.
2) Senkan uunin käytön aikana säädä pölynpoistoilmamäärä ajoissa, ylläpidä lievä ylipaine uunin suussa ja vahvista uunin pelkistävän ilmakehän hallintaa; lyhentää kuonanmuodostusaikaa enintään 8 minuuttiin, parantaa vedenalaisen kaaren vaikutusta ja vähentää sulan teräksen imutilavuutta.
3) Pidennä sopivasti pehmeäpuhallettujen ruostumattomien teräsputkien raaka-aineiden rauhoittavaa aikaa.
4) Varmista hapettumaton kaatosuojavaikutus koko prosessin ajan. Kiinnitä erityistä huomiota kauhan pitkän suuttimen argontiivistyssuojavaikutukseen, jotta nestemäinen teräs ei ime ilmaa. Välialtaassa on kaksikerroksinen peiteainerakenne.
Yllä oleva on ruostumattomien teräsputkien pinnalla olevien huokosten laatuongelma. Pintahuokosvaurioita esiintyy putkissa, joita ei ole galvanoitu sadekauden tai kostean sään aikana. Siksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistajien on vahvistettava raaka-aineiden hallintaa, pidettävä kaikenlaiset materiaalit kuivina ja ryhdyttävä toimenpiteisiin kuljetuksiin sadekauden aikana.