API 5L X52 PSL2 Resistanssihitsattu putki

Mikä on API 5L X52 PSL2 Resistance Welded Pipe

API 5L X52 ERW -putki on korkea-luja hitsattu teräsputki, jota käytetään laajalti pitkän matkan-öljyn ja maakaasun kuljetusputkissa. Se kuuluu API 5L -standardin PSL2-luokkaan.

API 5L X52 PSL2 ERW -putki noudattaa tiukasti American Petroleum Instituten (API) asettamaa API 5L -standardia. X52 ilmoittaa sen pienimmän myötölujuuden olevan 52 000 psi (noin 360 MPa) ja luokittelee sen keskivahvaksi -putkilinjateräkseksi. Sen kemiallinen koostumus sisältää tyypillisesti vähän hiiltä (C < 0,16 %), mangaania (Mn < 1,40 %) ja pieniä määriä seosaineita, kuten niobiumia (Nb) ja vanadiinia (V). Hieno{14}}rakeinen vahvistus saavutetaan kontrolloidulla rullaus- ja jäähdytysprosessilla (TMCP), joka tasapainottaa lujuutta ja sitkeyttä.

PSL2-laatu vaatii tiukempia iskunkestävyysindikaattoreita ja kattavampaa -tuhoamatonta testausta, jotta varmistetaan teräsputken luotettavuus ankarissa ympäristöissä, kuten korkeassa paineessa ja alhaisessa lämpötilassa.

Viimeiset 500 tonnia varastossa - LATAM-toimituspaikkojen etuoikeus:sales@gneetube.com

API 5L X52 PSL2 -putken tekniset tiedot

Mitä API 5L X52 vastaa?

Mikä on API 5L X52 -putken paineluokitus?

API 5L X52 PSL2 ERW -putkien valmistusprosessi:

1. Aihion valmistus: Ultra-puhtaat teräsaihiot valitaan, puhalletaan-oksidihilsettä poistamiseksi, leikataan 1–3 metrin pituisiksi paloiksi ja kuumennetaan muoviselle alueelle.1200-1300 astetta.

2. Lävistys: Käytetään Mannesmannin vinovalssauslävistysprosessia, jossa rullan kaltevuuskulmaa säädetään 6-12 astetta onttojen putkien muodostamiseksi, jolloin metallin käyttöaste on yli85%.

3. Rullausviimeistely: Monivaiheinen seinän pienennys (10-15% per pass) saavutetaan jatkuvatoimisella valssaamolla, jossa on vastaava tasoitusmylly elliptisyyden eliminoimiseksi ja seinämän paksuuden tarkkuutta ohjataan±5%.

4. Lämpökäsittely: Normalisointi 920 asteessa jäähdytysnopeudella 2-5 astetta/s tuottaa ferriitti + perliittimikrorakenteen, jolla on raekokoSuurempi tai yhtä suuri kuin 8,5.

5. Laaduntarkastus: Täysi-prosessin RFID-jäljitettävyys,ultraäänivirheiden havaitseminen(UT),Röntgentarkastus... Radiografinen testaus(RT), jonka vikojen havaitsemisaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 %, suoritetaan, ja viimeinen testi on hydrostaattinen testi (1,25-1,5 kertaa suunnittelupaine).

API 5L X52 ERW -putkilinjan testaus ja tarkastus

Päällystysprosessi API 5L X52 PSL2 ERW -putkille

FBE (Fusion Bonded Epoxy) -pinnoitusprosessi
Ihanteellinenkorkean lämpötilan{0}}putketja pohjana 3PE:lle.

• Induktiolämmitys: Puhdistettu X52-putki kuumennetaan 180 asteeseen - 230 asteeseen käyttämällä keskitaajuisia-induktiokeloja. Tätä lämpötilaa valvotaan tarkasti sen varmistamiseksi, että se ei vaikuta X52-teräksen mekaanisiin ominaisuuksiin.
• Sähköstaattinen ruiskutus: Kuiva FBE-jauhe varautuu negatiivisesti ja ruiskutetaan maadoitettuun kuumaan putkeen. Jauhe sulaa ja valuu yhtenäiseksi kalvoksi.
• Kovettuminen ja sammuttaminen: Epoksi reagoi kemiallisesti (risti{0}}linkkejä) muodostaen kovan, lämmönkestävän-sulun. Sitten se sammutetaan vedellä-, jotta pinnoite asetetaan käsittelyä varten.

3PE (kolmi-kerroksinen polyeteeni) pinnoitusprosessi
Etelä-Amerikan "kultastandardi".haudatut putket (vesi, öljy ja kaasu).
Tämä on jatkuva, monivaiheinen{0}}sovellus, jossa yhdistyvät kolmen eri materiaalin vahvuudet:

• Kerros 1: Pohjuste (FBE): Ohut kerros FBE:tä (min . 100μm) levitetään ensin erinomaisen kemiallisen kestävyyden ja katodisuojauksen saavuttamiseksi.
• Kerros 2: Liima (kopolymeeriside): Kun FBE on vielä "tahmeaa", sen päälle puristetaan liimakerros. Tämä toimii "liimana", joka sitoo hauraan epoksin joustavaan polyeteeniin.
• Kerros 3: Suoja (HDPE): Lopuksi liiman päälle kääritään tai suulakepuristetaan paksu kerros korkeatiheyksistä polyeteeniä (HDPE).
• ERW-putkissa käytämme sivu{0}}ekstruusiota (käämitys) varmistaaksemme tasaisen paksuuden jopa pitkittäissaumassa.

API 5L X52 PSL2 ERW -putken pakkaus ja toimitus

1. Ammattimainen putken pään ja pinnan suojaus
Putken eheys riippuu sen päistä (hitsausta varten) ja pinnasta (korroosionkestävyys).

• Viistesuojaus: X52 PSL2 -putkille tarjoamme tarkasti-leikatut viistetyt päät (30 astetta +5 astetta, -0 astetta). Mekaanisten vaurioiden estämiseksi noston aikana käytämme Heavy-Duty muovi- tai metallipääsuojaimia.
• Ruosteenestopinnoite: Paljaille putkille levitämme korkealaatuista-Black Vanish- tai Transparent Anti-Rust Oil -öljyä. 3PE/FBE-pinnoitetuille putkille varmistamme 100 mm:n leikkauksen molemmissa päissä, jotka on sinetöity vedenpitävällä teipillä estämään "ruosteen viruminen" pinnoitteen alle 60 päivän merimatkan aikana.

2. Niputtaminen ja suojaaminen (turvallisuus ennen kaikkea)
Ulkohalkaisijasta (OD) riippuen optimoimme niputuksen estämään siirtymisen:

• Pieni ulkohalkaisija (jopa 8"): Kuusikulmainen niputtaminen korkean -vetolujuuden teräshihnoilla (vähintään 6 hihnaa nippua kohden). Jokaiseen nippuun sisältyy nailonhihnat (nostohihnat), jotka mahdollistavat "pehmeän käsittelyn" Etelä-Amerikan satamissa, mikä vähentää kolhujen riskiä.
• Suuri ulkohalkaisija (10" ja enemmän): Toimitetaan löysänä liitoksina, mutta varmistetaan sisäisellä jäykisteellä, jos seinämän paksuus on ohut (ovaalisuuden/muodonmuutosten estämiseksi).
   

Tarvitsetko välitöntä laskeutumishintaa Santosille tai Valparaisolle? Hanki tehdas{0}}suora tarjous alle 24 tunnissa:sales@gneetube.com

X52 PSL2 erw -putkistojen tapaustutkimukset

1. Merenalainen putkilinjaprojektit

Brasilian esi{0}}suolan öljykenttien syvänmeren putkilinjassa käytetään X52-teräslaatua, jonka seinämän paksuus on 31,8 mm ja joka on valmistettu JCOE-muovausprosessilla. Alle 3000 metrin vedenpaineessa putken elliptisyys on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,6 %, ja sen ulkoisen paineen nurjahduskestävyys täyttää DNV-OS-F101-spesifikaatioiden vaatimukset.

2. Urban Gas Pipeline Networks

Beijing Gas Groupin korkeapaineputkiverkoston saneerausprojektissa X52 suorasaumainen upotettu kaarihitsattu putki (LSAW) korvasi perinteisen Q235B-teräsputken, mikä nosti paineen{3}}kantokyvyn 4 MPa:sta 10 MPa:iin, mikä pienensi vuotosuhdetta 90 % ja pidentää käyttöikää 50 vuoteen.

3. Pitkän-öljyn ja kaasun siirtoputket

China{0}}Russia East Route -maakaasuputkessa käytetään X52-teräsputkea, jonka halkaisija on 1422 mm, seinämän paksuus 21,4 mm ja suunnittelupaine 12 MPa. Hitsauksen vetolujuus saavuttaa 540 MPa, mikä säilyttää vakaan toiminnan jopa -30 asteessa.

Suositut Tagit: api 5l x52 psl2 vastushitsattu putki, Kiina api 5l x52 psl2 vastushitsattujen putkien valmistajat, toimittajat, tehdas